BENEFICIOS DE LA INDUCCIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN ISSEGUR

La inducción en seguridad y salud ocupacional es un proceso de capacitación que se realiza al inicio de un trabajo o cuando se incorpora a un nuevo empleado a una empresa; y es muy  importante porque permite a los trabajadores conocer los riesgos y peligros asociados a su trabajo, a fin de prevenir accidentes, lesiones y enfermedades relacionadas con su actividad, y a la vez permite a la empresa cumplir con la normativa que exige la ley.

Esto implica familiarizar a los nuevos trabajadores con las políticas, procedimientos, normativas y prácticas de seguridad en el lugar de trabajo.

 

Durante la inducción, se suelen abordar los siguientes temas:

Políticas de Seguridad y Salud en el trabajo:

Explicación de políticas y normas de seguridad en la empresa, las responsabilidades de los empleados y empleadores en el cumplimiento de estas políticas.

Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos:

Enseñanza sobre cómo identificar posibles peligros en el entorno laboral y evaluar los riesgos asociados.

Equipos de Protección Personal (EPP):

Detalles sobre uso adecuado del EPP necesario para realizar determinadas tareas de forma segura.

Primeros Auxilios y Procedimientos de Emergencia:

Instrucción de cómo responder en casos de emergencia (primeros auxilios básicos) y cómo actuar en situaciones de incendio, evacuación u otros eventos adversos.

Manejo Seguro de Sustancias y Materiales:

Información de cómo manejar y almacenar sustancias químicas, materiales peligrosos u otros productos de manera segura.

Ergonomía y Seguridad en la Manipulación de Cargas:

Consejos de cómo mantener posturas adecuadas y prevenir lesiones musculoesqueléticas durante la ejecución de las tareas laborales.

Comunicación y Reporte de Incidentes:

Instrucciones sobre cómo reportar incidentes, accidentes o situaciones inseguras de manera oportuna y precisa.

 

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En conclusión, cursar una inducción de seguridad y salud en el trabajo en Perú no solo es una obligación legal, sino también una inversión inteligente en la protección de los trabajadores y en el éxito a largo plazo de la empresa. Los beneficios de una fuerza laboral bien capacitada en SST son innegables y contribuyen al bienestar de los empleados y al crecimiento sostenible de las organizaciones. 

ISSEGUR.

SUNAFIL: SANCIÓN POR ENTREGA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INADECUADO REQUIERE SUSTENTACIÓN TÉCNICA

Para sancionar a un empleador por otorgar a un trabajador un equipo de protección personal (EPP) inadecuado al tipo de labor específica que desempeña en vez de uno adecuado que hubiese evitado el accidente de trabajo del cual fue víctima, corresponde al inspector de trabajo y a las autoridades labores sancionadoras precisar la razón por la cual el equipo entregado no resulta idóneo para la actividad del trabajador.

En todo caso, para sancionar al empleador en esa situación el inspector de trabajo y tales autoridades deben detallar las especificaciones técnicas o características mínimas que requieren tener los EPP adecuados.

Estos constituyen los principales lineamientos jurisprudenciales administrativos que se desprenden de la Resolución N° 734-2023-Sunafil/TFL-Primera Sala, emitida por la Primera Sala del Tribunal de Fiscalización Laboral (TFL) de la Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral (Sunafil).

Con esta decisión administrativa, la Primera Sala del TFL declara fundado en parte un recurso de revisión interpuesto dentro de un procedimiento sancionador por una empresa inspeccionada y, en consecuencia, declara nula una resolución de subintendencia mediante la cual se la sancionaba, así como nulos los sucesivos actos a esta, precisando los deberes que corresponden al inspector de trabajo y a los órganos administrativos sancionadores laborales.

Antecedentes

En el caso materia de la citada resolución del TFL a propósito de un accidente de trabajo que sufrió un trabajador, la empresa para la cual labora fue inspeccionada y sancionada por incurrir en tres infracciones muy graves en materia de seguridad y salud en el trabajo, una de las cuales consistió en no haber otorgado un EPP adecuado para la actividad en específico, tipificada en el numeral 28.10 del artículo 28 del Reglamento de la Ley General de Inspección del Trabajo (RLGIT), aprobado mediante el Decreto Supremo N° 019-2006-TR.

La empresa apeló la resolución de subintendencia con la cual se la sancionaba y la intendencia correspondiente de la Sunafil declaró infundada la apelación.

Ante ello, la empresa interpuso recurso de revisión alegando, entre otras razones, que en la resolución de intendencia impugnada no se analizan las especificaciones técnicas del EPP facilitado al trabajador que se accidentó ni mucho menos se indica o se precisa cuál sería el EPP existente que se debió haber brindado al trabajador a efectos de que el accidente no sucediese.

 

Decisión

Al tomar conocimiento del caso en revisión, la Primera Sala del TFL advierte que el artículo 60 de la Ley General de Inspección del Trabajo (LGIT) establece que “el empleador proporciona a sus trabajadores equipos de protección personal adecuados, según el tipo de trabajo y riesgos específicos presentes en el desempeño de sus funciones, cuando no se puedan eliminar en su origen los riesgos laborales o sus defectos perjudiciales para la salud este verifica el uso efectivo de los mismos”.

Asimismo, el colegiado administrativo constata que el artículo 61 del mencionado cuerpo normativo dispone que el empleador hace la revisión de la indumentaria y de los equipos de trabajo, adoptando las medidas necesarias, de manera oportuna, cuando se detecte que la utilización de indumentaria y equipos de trabajo o de protección personal representan riesgos específicos para la seguridad y salud de los trabajadores.

Adicionalmente, el Tribunal de la Sunafil verifica que en mérito al artículo 60 de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (LSST) los equipos de protección personal deben atender a las medidas antropométricas del trabajador que los utilizará.

A tono con ello, la Primera Sala del TFL corrobora de la lectura del acta de infracción y de la resolución de primera instancia que independientemente de la obligación del empleador de entregar los EPP adecuados para el desempeño de las labores del trabajador que se accidentó, tanto el personal inspectivo como el órgano sancionador no indican con precisión la razón por la cual los EPP entregados a ese trabajador no eran los idóneos para su actividad. En todo caso, no detallaron las especificaciones técnicas o características mínimas con los que deberían contar los EPP idóneos, precisa.

El TFL colige que el inspector de trabajo no fundamentó adecuadamente la existencia del nexo causal entre la conducta infractora imputada y el accidente de trabajo ocurrido, señalando solo una fórmula genérica sin mayor sustento.

Por lo expuesto, entre otras razones, la Primera Sala del TFL declara fundado en parte el mencionado recurso de revisión.

Recurso de revisión

De acuerdo con el artículo 49 de la LGIT, modificado por el Decreto Legislativo N° 1499, el recurso de revisión constituye un recurso administrativo del procedimiento administrativo sancionador con carácter excepcional que se interpone ante la autoridad que resolvió en segunda instancia para que lo eleve al Tribunal de la Sunafil, refiere este colegiado administrativo.

En tanto, el reglamento del Tribunal de la Sunafil establece que la finalidad de dicho recurso es la adecuada aplicación del ordenamiento jurídico sociolaboral al caso concreto, y la uniformidad de los pronunciamientos del Sistema de Inspección del Trabajo, tomando en cuenta que el citado recurso se sustenta en la inaplicación, así como en la aplicación o interpretación errónea de las normas de derecho laboral, o en el apartamiento inmotivado de los precedentes de observancia obligatoria del TFL.

En aplicación del artículo 41 de la LGIT, el Tribunal de la Sunafil resuelve, con carácter excepcional y competencia sobre todo el territorio nacional, los procedimientos sancionadores en los que se interponga el recurso de revisión.

Fuente: El Peruano.

MEDIDAS PREVENTIVAS EN EL USO DE HERRAMIENTAS. 

El buen uso de herramientas es esencial para prevenir accidentes y lesiones en cualquier lugar donde se utilicen herramientas. Te contamos aquí algunas medidas preventivas que debes tener en cuenta al usar herramientas: 

1.- Formación y capacitación: 

Asegúrate de tener el conocimiento necesario para utilizar la herramienta de manera segura. Si no sabes cómo usarla, busca instrucciones o pide a alguien con experiencia que te enseñe. 

2.- Equipamiento de protección personal (EPP): 

Utiliza el equipo de protección adecuado, el EPP puede variar según el tipo de herramienta que estés utilizando y el trabajo que estés realizando. 

3.- Revisión previa: 

Antes de usar cualquier herramienta, inspecciónala para asegurarte de que esté en buenas condiciones.  

4.- Mantenimiento constante: 

Mantén tus herramientas limpias y en buen estado. Lubrica las partes móviles según las indicaciones del fabricante. 

5.- Uso correcto: 

Utiliza las herramientas para lo que fueron previsto. No fuerces herramientas más allá de sus capacidades ni improvises para realizar tareas para las que no fueron diseñadas. 

6.- Área de trabajo: 

Trabaja en un área limpia, bien iluminada. Asegúrate de tener suficiente espacio para maniobrar y trabajar cómodamente. 

7.- Atención y concentración: 

Mantén tu atención en la tarea en todo momento. Evita distracciones y no uses herramientas si estás cansado, enfermo o bajo la influencia de sustancias que puedan afectar tu juicio. 

8.- Uso de herramientas eléctricas: 

Desconecta las herramientas eléctricas antes de cambiar accesorios o realizar ajustes. Mantén los cables alejados de áreas de tráfico y evita enredos. 

9.- Uso de herramientas manuales: 

Utiliza un agarre firme y adecuado al manejar herramientas manuales. Mantén las manos y dedos lejos de las zonas de corte o impacto. 

10.- Almacenamiento seguro: 

Después de su uso, almacena las herramientas en lugares seguros y adecuados, lejos del alcance de niños o personas no autorizadas. 

PLAZO A EMPRESAS PARA REALIZAR AUDITORÍAS A GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD VENCE A FIN DE MES

Después de la finalización de la Emergencia Sanitaria, los empleadores están requeridos a reiniciar las evaluaciones del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud (SGSST) en un plazo de 90 días a partir de su conclusión. Esta medida debe llevarse a cabo antes del 23 de agosto de 2023.

“A partir del 24 de dicho mes, en caso la Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral (Sunafil), realice fiscalizaciones para supervisar que el empleador haya cumplido con lo dispuesto y, de no haberlo ejecutado, podría iniciar procedimientos sancionadores y colocar multas”, indica Rafael Delgado Castro, especialista en SST del estudio Miguel Mur & Abogados.

Delgado enfatiza que la omisión de llevar a cabo estas evaluaciones se considera una infracción seria en relación con las regulaciones de Seguridad y Salud en el Trabajo. En este contexto, las multas administrativas pueden variar desde S/ 544.50 hasta S/ 129,294.00, dependiendo del tipo de empresa y la cantidad de trabajadores afectados.

El especialista subraya también que las compañías deben presentar el informe de la evaluación a las autoridades pertinentes dentro de un plazo máximo de 15 días desde la emisión del documento.
En otro aspecto, Rafael Delgado hace hincapié en que la obligación de llevar a cabo estas evaluaciones recae en los empleadores con más de 10 trabajadores y cuyas operaciones estén incluidas en el Listado de Actividades Productivas de Alto Riesgo.

“Las empresas que no están en esa lista y tienen hasta 10 trabajadores solo están obligados a realizar auditorías cuando la Inspección del Trabajo, así lo ordene”, subraya.
En relación con los plazos, el especialista detalla que las empresas en actividades de alto riesgo deben realizar evaluaciones de su Sistema de Gestión de Seguridad y Salud cada dos años, mientras que aquellas sin actividades de alto riesgo deben hacerlo cada tres años. Esto excluye a los empleadores en sectores que tienen regulaciones específicas, como el sector minero.

¿Cuál es la finalidad de estas evaluaciones?

Según el abogado del bufete legal Miguel Mur & Abogados, se basa en el artículo 43 de la Ley N° 29783 sobre seguridad y salud en el trabajo. Aquí se establece que los empleadores deben realizar evaluaciones periódicas para determinar la efectividad y adecuación de su Sistema de Gestión de Seguridad y Salud, asegurando la prevención de riesgos laborales y la protección de los trabajadores.

“Estas auditorías únicamente podrán ser realizadas por auditores registrados y autorizados por el Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo, los cuales se encuentran inscritos en el “Registro de Auditores autorizados para la evaluación periódica del SGSST”, de conformidad con lo dispuesto en el Decreto Supremo N° 014-2013-TR. Sumado a ello, la selección del auditor debe contar con la participación de los trabajadores y/o sus representantes”, resalta Delgado.

Fuente: Diario Gestión

ETAPAS CLAVE DE LA GESTIÓN DEL RIESGO DE DESASTRE

La gestión del riesgo de desastre es un enfoque integral que busca reducir el riesgo y vulnerabilidad de las comunidades, aumentar la reacción de las comunidades y los sistemas frente a los peligros identificados. Implica una serie de estrategias y acciones para prevenir, mitigar, preparar, responder y recuperarse de los impactos de los desastres. Las etapas clave de la gestión del riesgo de desastre son: 

1.- Identificación del Riesgo: Evaluar y analizar las amenazas y sus posibles impactos en la comunidad, la infraestructura y los recursos. 

2.- Evaluación del Riesgo: Determinar la probabilidad y las posibles consecuencias de los diferentes escenarios de desastre. 

3.- Reducción del riesgo: Implementar medidas para reducir la vulnerabilidad y minimizar los efectos negativos de los desastres, como la construcción de estructuras resistentes, la planificación urbana adecuada y la promoción de prácticas sostenibles. 

4.- Preparación: Desarrollar planes de emergencia, capacitar a la población en medidas de autoprotección, establecer sistemas de alerta temprana y realizar simulacros para mejorar la respuesta en caso de desastre. 

5.- Respuesta: Coordinar acciones inmediatas para salvar vidas y proteger la propiedad durante y después de un desastre, involucrando a servicios de emergencia, agencias gubernamentales y organizaciones de la sociedad civil. 

6.- Rehabilitación: Restaurar las condiciones normales de vida y la infraestructura después del desastre, promoviendo la rehabilitación y la reconstrucción sostenible. 

7.- Desarrollo de la Resiliencia: Fomentar la capacidad de las comunidades para adaptarse, recuperarse y prosperar después de un desastre, a través de la educación, la participación comunitaria y la mejora de la infraestructura.